公司制蹄車間原有雙面銑床，傳動(dòng)系統(tǒng)由1.5kw的走刀電機(jī)通過(guò)變速箱控制，快速進(jìn)給時(shí)由（一臺(tái)3kw電機(jī)拖動(dòng)葉片泵工作）液壓站控制電磁閥改變油缸的運(yùn)動(dòng)方向來(lái)實(shí)現(xiàn)快慢速進(jìn)給。鑒于目前線路老化嚴(yán)重，設(shè)備故障頻繁，維護(hù)工作量大。經(jīng)多方論證后，公司決定使用變頻控制技術(shù)改造雙面銑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
變頻控制傳動(dòng)主要由變頻器和電動(dòng)機(jī)組成，變頻器具有無(wú)極調(diào)速、節(jié)能、啟動(dòng)電流小，正反換向時(shí)無(wú)機(jī)械沖擊的優(yōu)點(diǎn)。新購(gòu)F1000-G0022T3B歐瑞變頻器，電動(dòng)機(jī)還是使用原來(lái)的，但效果明顯。
改造后機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)可靠，維護(hù)檢修方便快捷，提高生產(chǎn)效率，表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：
1、節(jié)能顯著。比原先減少一臺(tái)3KW電動(dòng)機(jī)，一只3kg交流電磁閥。
2、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)約。省去液壓站，占地面積可減少1平方米，外形美觀，地面無(wú)油垢�！�
３、噪聲下降，維修費(fèi)用減少。省去液壓系統(tǒng)，可減少液壓噪音；避免了機(jī)構(gòu)快慢速換向時(shí)的沖擊，使齒輪保持很好的嚙合，避免了原先液壓系統(tǒng)的跑冒滴漏。
4、節(jié)約生產(chǎn)成本。改變?cè)葯C(jī)械傳動(dòng)固定進(jìn)給量，當(dāng)工件材質(zhì)偏硬和工件加工余量偏大時(shí)，可及時(shí)迅速的改變工作進(jìn)給量，減少刀具消耗。改造后的端面銑可實(shí)現(xiàn)變頻無(wú)極調(diào)速，對(duì)蹄端面凸臺(tái)空隙處可自動(dòng)快速進(jìn)給和手動(dòng)快速進(jìn)給相結(jié)合的兩種模式，節(jié)省了空行程時(shí)間，提高了工作效率。
通過(guò)對(duì)舊設(shè)備的技術(shù)改造，使其能充分發(fā)揮設(shè)備的效能。這是創(chuàng)新的魅力所在，讓我們都行動(dòng)起來(lái)，多提寶貴建議，小改小革，為公司降本增效發(fā)揮自己的一顆螺絲釘?shù)膬r(jià)值！
（文/生產(chǎn)制造部 徐劍鋒）
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